• head_banner_06

কোয়ার্টজ পাথরের গুণমান কিভাবে বিচার করবেন?

কোয়ার্টজ পাথরের গুণমান কিভাবে বিচার করবেন?

কোয়ার্টজ স্টোন স্ল্যাবগুলির গুণমান সরাসরি হার্ডওয়্যার সুবিধাগুলির সাথে সম্পর্কিত যেমন কাঁচামাল, যান্ত্রিক সরঞ্জাম, উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং প্রযুক্তিগত গবেষণা এবং উন্নয়ন ক্ষমতা।অবশ্যই, এন্টারপ্রাইজ ম্যানেজমেন্টও গুরুত্বপূর্ণ।

 

1. স্টোমাটাঘটমান বিষয়:

প্লেটের পৃষ্ঠে বিভিন্ন সংখ্যা এবং আকারের গোলাকার গর্ত রয়েছে।

কারণ বিশ্লেষণ:
যখন প্লেট টিপানো হয়, প্রেসে ভ্যাকুয়াম ডিগ্রী -0.098Mpa-এর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না এবং উপাদানের বাতাস নিঃশেষ হয় না।

 

2. বালির গর্তঘটমান বিষয়:

বোর্ডের পৃষ্ঠে বিভিন্ন সংখ্যা, আকার এবং নিয়ম সহ গর্ত প্রদর্শিত হয়।

 

কারণ বিশ্লেষণ:

1. বোর্ড কম্প্যাক্ট করা হয় না.

2. বোর্ডের দ্রুত নিরাময় (টিপে প্রক্রিয়া চলাকালীন নিরাময়)।

4

3. বৈচিত্রময় ঘটনা:

1. উপাদান এবং লোহার মধ্যে ঘর্ষণ দ্বারা উত্পাদিত কালো রঙ.

2. আয়না কাচের বিবর্ণকরণের কারণে সৃষ্ট শব্দ।

 

কারণ বিশ্লেষণ:

1. আলোড়নকারী প্যাডেল থেকে লোহা ফুটো, বা স্রাব আউটলেট থেকে লোহার ফুটো, যার ফলে উপাদান এবং লোহার মধ্যে কালো ঘর্ষণ হয়।

2. প্রেসের কম্পন বল অভিন্ন নয়, যার ফলে মিরর গ্লাস বিবর্ণ হয় এবং প্লেটের কিছু অংশে বৈচিত্র্যময় রঙ তৈরি করে।

3. পরিবেশের ধ্বংসাবশেষ বোর্ডে প্রবেশ করে এবং বৈচিত্র্য ঘটায়।

 

4. ভাঙা কাচঘটমান বিষয়:

বোর্ড পৃষ্ঠের উপর গ্লাস ক্র্যাকিং ঘটনা।
কারণ বিশ্লেষণ:

1. কাপলিং এজেন্টটি অবৈধ, বা যোগ করা পরিমাণ অপর্যাপ্ত, বা সক্রিয় উপাদান সামগ্রীটি মান পর্যন্ত নয়।

2. বোর্ড সম্পূর্ণরূপে নিরাময় হয় না.

কোয়ার্টজ স্ল্যাব 61

5. কণা অসমতা ঘটনা:

বোর্ডের পৃষ্ঠে বড় কণার অসম বন্টন, স্থানীয় ঘনত্ব, স্থানীয় উচ্ছেদ
কারণ বিশ্লেষণ:

1. অপর্যাপ্ত মিশ্রণ সময় অসম মিশ্রণ বাড়ে.

2. কণা এবং পাউডার সমানভাবে নাড়ার আগে রঙের পেস্ট যোগ করুন, এবং পাউডার এবং রঙের পেস্ট একত্রিত হবে।যদি নাড়ার সময় অপর্যাপ্ত হয় তবে এটি সহজেই কণার অসম বন্টন ঘটাবে।

 

6. ক্র্যাকিং ফেনোমেনন:

প্লেটে ফাটল
কারণ বিশ্লেষণ:

1. বোর্ড প্রেস ছেড়ে যাওয়ার পরে, এটি বাহ্যিক প্রভাব দ্বারা প্রভাবিত হয় (যেমন কাগজটি ছিঁড়ে গেলে উপরে তোলা, কাঠের ছাঁচটি নাড়া দেওয়া ইত্যাদি) ফাটল বা ফাটল সৃষ্টি করে।

2. তাপ-নিরাময়কারী শীটের নিরাময় প্রক্রিয়া চলাকালীন, বিভিন্ন অংশের বিভিন্ন নিরাময় ডিগ্রির কারণে ফাটল বা ফাটল সৃষ্টি হয়।

3. ঠাণ্ডা-নিরাময় করা শীট ফাটল বা ফাটল সৃষ্টি করতে নিরাময়ের সময় বাহ্যিক শক্তি দ্বারা প্রভাবিত হয়।

4. নিরাময়ের পরে বাহ্যিক শক্তি দ্বারা বোর্ড ফাটল বা ফাটল।

কোয়ার্টজ স্ল্যাব 61


পোস্টের সময়: জানুয়ারী-11-2023